無縫鋼管與無縫銅管的區(qū)別
無縫鋼管:
在生產管道用、冷藏用、醫(yī)用空氣用、天然氣用和液化石油汽用的無縫鋼管方面的進步使得銅變成了住宅、商業(yè)和工業(yè)建筑使用的首選材料。
無縫銅管:
從歷史的角度講,無縫銅管生產首先是通過穿刺過程將一個固體坯錠變成一個空殼。具有薄墻厚度的擠壓殼是在二十世紀50年代引入市場的,當時已有了大型的擠壓機,這種擠壓機具有更高的擠壓速度。
此外,這些外殼還適合于冷拉機上的冷拉以及比過去冷拉工作臺上更大單位重量的輥箱式拉絲卷筒上的冷拉。在冷拉機設計中的一個主要的進展是旋轉器或連續(xù)塊在撥管上的廣泛應用,這一原理是從線材工業(yè)上發(fā)展而來的。
高速聯(lián)合機根據一定的尺寸將管道清理、拉直、檢測、標記以及切割,隨后再將此產品轉由捆扎設備依據嚴格的尺寸進行處理,或者是將產品重繞,其目的就是為了軟線使用者能對其進行退火處理。在ASTM B88中的不規(guī)則管壁厚度以及無縫銅水管的規(guī)格在幾年前都轉變成了0%。人們現(xiàn)在正在深入的工程評估的基礎之上對其進行重新研究。作為空調應用的無縫管越來越是通過Schumag程序生產的,期間,需要用一個碳化浮塞來進行一次直穿。這一程序用高度的注意力改善了對管壁厚度的控制。 作為醫(yī)用和天然氣或LP汽應用的管道要求有很高的內表面清潔度。
這一要求是通過以下過程來實現(xiàn)的:將管子浸入到含有適當?shù)幕瘜W清潔機中,然后通過用B819規(guī)定中的程序來檢測管狀產品,這些規(guī)定是專門適用于醫(yī)用空氣無縫銅管, B837, 天然氣和液化石油汽燃料分配系統(tǒng)的無縫銅管。
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