無縫鋼管制造生產(chǎn)方法:冷拔、熱軋、冷軋、擠壓、熱擴
冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。最后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。
按出產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
按出產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
再送至自動軋管機上繼承軋制。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
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